Le processus de fabrication de Nike Shoes Marketing Essay

Le processus de fabrication de Nike Shoes Marketing Essay

Notez cette page

Avertissement: Ce travail a été soumis par un étudiant. Ce n’est pas un exemple du travail produit par notre service de rédaction d’essais. Vous pouvez voir des exemples de notre travail professionnel ici.

Les opinions, conclusions, conclusions et recommandations exprimées dans ce document sont celles des auteurs et ne reflètent pas nécessairement les vues de UK Essays.

Ce choix peut concerner le fonctionnement de l'organisation ou encore sa stratégie. Dans ce cas, Nike Inc. nous intéresse et nous allons donc examiner certains aspects opérationnels de la planification et du contrôle de la production de Nike.

Nike, Inc. est le principal fournisseur de chaussures et de vêtements de sport sur le marché et un important fabricant d’équipements de sport; il est situé dans l’Oregon, aux États-Unis. Il a été fondé par William J. «Bill» Bower et Philip H. Knight en 1964 sous le nom de Blue Ribbon Sports. En 1978, il est officiellement devenu Nike Inc. Nike est présent dans le monde entier et vend des chaussures de sport, des vêtements, des équipements de sport et des accessoires. Les produits Nike Inc. sont vendus sous les marques suivantes: Nike, Nike Golf, Nike Pro, Nike +, Air Jordan, Nike Skateboarding et ses filiales comprennent Cole Haan, Hurley international, Umbro et Converse. Nike vend actuellement des chaussures, des shorts, des maillots, etc. pour l'athlétisme, le baseball, le cricket, le hockey sur glace, le football et la crosse.

2) Processus de fabrication des chaussures Nike:

Nike suit un modèle intégré verticalement pour la fabrication de ses chaussures. Le processus se déroule en deux étapes. Au stade primaire, les divers intrants utilisés dans le processus de fabrication des chaussures Nike, tels que le coton biologique, le polyester recyclé, le cuir, le caoutchouc écologique, le PVC et les phtalates, sont extraits et proviennent de divers endroits proches des usines.

La deuxième étape implique le processus de transformation dans lequel les matières premières extraites sont envoyées aux usines pour la fabrication. Le processus de transformation de la chaussure Nike est indiqué ci-dessous,

La machine piétine et découpe les formes de la chaussure à la manière des emporte-pièce.

La partie centrale de la chaussure et la cale intérieure de celle-ci sont développées à l'aide d'une machine de découpe et fixées à la partie inférieure de la chaussure.

La semelle intermédiaire et la partie inférieure de la chaussure sont fixées à la semelle supérieure et à nouveau chauffées dans un moule en plastique.

Le processus de fabrication aura pour résultat les produits finis, les déchets recyclables et les déchets non recyclables. Nike élimine tous les déchets réutilisables du processus de production et les utilise lors du prochain cycle de production.

La société a son siège à Beaverton, dans l'Oregon, aux États-Unis. Nike n'a jamais l'habitude de fabriquer ses produits, mais elle sous-traite le processus de fabrication à ses fournisseurs, appelés «sous-traitants». Ces produits sont fabriqués dans 600 usines en sous-traitance, employant plus de 800 000 personnes dans le monde entier et dans 46 pays. La majeure partie de la production est représentée par les pays en développement asiatiques tels que la Chine, l'Indonésie et le Vietnam. Les principales lignes de produits de Nike comprennent les chaussures, les vêtements et les équipements.

Le processus de planification d’une entreprise commence généralement par l’établissement d’objectifs. L’objectif de Nike est «d’apporter inspiration et innovation à tous les athlètes du monde». L'étape suivante consiste à déterminer une activité qui aide à atteindre l'objectif de l'entreprise. L’objectif principal de Nike est de fournir des vêtements de sport et des équipements de qualité à des personnes de différentes régions du monde. Pour ce faire, ils doivent coordonner et contrôler efficacement les processus de fabrication et de commercialisation.

Les principales étapes de la planification et du contrôle des opérations:

Obtenez de l'aide avec votre essai aujourd'hui, de nos rédacteurs d'essais professionnels!

Des rédacteurs qualifiés en matière de marketing sont prêts à vous aider dans vos études.

Obtenez de l'aide avec votre essai aujourd'hui

de nos rédacteurs d'essai professionnels!

Visitez www.ukessays.com pour voir comment nous pouvons vous aider!

a) Tâches liées à la planification et au contrôle du processus de fabrication de Nike:

Les différentes étapes de la planification et du contrôle des opérations, telles que l’estimation ou la mesure de la demande, la planification de la capacité globale, le calendrier principal des opérations, la planification de la capacité globale, la re-planification à court terme, la hiérarchisation et le contrôle de Nike englobent diverses tâches telles que,

Planification des besoins en capacité et de la disponibilité pour répondre à la demande du marché

Planification de l'arrivée des matériaux au bon moment et en quantités adéquates pour la production de chaussures

Assurer une utilisation appropriée des capitaux, des équipements et des installations

Maintenir les quantités d'inventaires nécessaires, les travaux en cours et les produits finis dans tous les emplacements sous contrat

Planifiez les activités de production pour vous assurer que le processus se déroule conformément au plan.

Suivi du matériel, des employés, des commandes des clients, des équipements et autres ressources dans toutes les usines.

Communiquer avec les clients et les fournisseurs sur des questions spécifiques et des relations à long terme.

Répondre aux besoins des clients dans un environnement dynamique imprévisible.

Fournir des informations à d'autres fonctions telles que le marketing sur les implications physiques et finales des activités de fabrication.

b) Activités de planification et de contrôle dans Nike:

Nike met en œuvre un système efficace de gestion de la chaîne d’approvisionnement et un système de planification des ressources (Enterprise Resource Planning – ERP). La planification, le chargement, le séquencement, le suivi et le contrôle sont les activités principales de la planification et du contrôle.

Les systèmes de planification et de contrôle de la fabrication de Nike traitent de toutes les facettes de la fabrication des chaussures, y compris la gestion des matériaux, les machines de planification et les machines, ainsi que la coordination avec les usines sous-traitées et les clients clés. Le système de planification et de contrôle de la fabrication et le processus de fabrication de Nike sont conçus de manière à répondre aux demandes du marché et à la stratégie globale de l'entreprise. Le système de planification et de contrôle de Nike lui confère un avantage concurrentiel important grâce à sa capacité à déterminer, transmettre, réviser et coordonner les exigences grâce à son système mondial de chaîne d'approvisionnement, qui est par nature très compétitif. La chaîne d’approvisionnement de Nike a une politique publique cohérente et mature, ce qui la rend efficace dans les affaires et le secteur.

La chaîne d'approvisionnement couvre une variété de fonctions allant de l'approvisionnement en matières premières à la fabrication, en passant par l'expédition aux consommateurs par le biais de la vente au détail. L'accent est mis sur la livraison rentable, sûre et sécurisée des marchandises via un système de transport efficace tout au long de la chaîne d'approvisionnement. La chaîne d’approvisionnement fonctionne de manière à ce que les personnes n’aient pas besoin de participer à chaque étape du processus de production. Pour ce faire, Nike a noué des partenariats avec divers organismes tels que des gouvernements nationaux, des associations industrielles et des ONG.

La première étape de la gestion de la chaîne logistique de Nike a été la mise en œuvre du logiciel i2. Le coût de ce projet était supérieur à 40 millions de dollars. L'implémentation du logiciel i2 visait à réduire la quantité de matière première et à faire correspondre la demande de la chaîne d'approvisionnement. Les avantages recherchés par le logiciel i2 incluent une planification stratégique axée sur la rentabilité à long terme, un service client amélioré grâce à une gestion efficace de la demande, une visibilité et une coordination globales, une réaction rapide aux changements, une réduction des stocks et une amélioration des performances et des résultats.

L'implémentation du logiciel i2 n'a pas eu le succès escompté. Cela était dû à des facteurs tels que le manque d'expérience, l'intégration de tierces parties, la personnalisation, le manque de test pilote et de formation, l'évolution des conditions du marché, le manque d'informations adéquates, le manque d'intégration du logiciel aux systèmes existants et les prévisions trop lointaines. en avant. Cela a conduit à la mise en œuvre de SAP ERP en tant que système d’information permettant de contrôler la planification de la production. Divers modules de SAP, tels que Financial & Control (FICO), Sales & Distribution (SD), Gestion du matériel (MM) et Planification de la production (PP) sont mis en œuvre chez Nike. Ces modules sont entièrement compatibles avec le logiciel de planification de la demande i2 de Nike et le logiciel Siebel CRM. Cela a aidé Nike à planifier sa production en fonction de l'offre et de la demande. La solution SAP® Apparel and Footwear est un système de base pour la gestion de la chaîne logistique de Nike. SAP AFS est un système complet et intégré qui répond aux besoins particuliers du secteur. Il aide Nike à maîtriser pleinement sa chaîne logistique, depuis l’achat des matières premières jusqu’à la livraison des produits finis aux clients. Cela aide Nike à réaliser ses stratégies globales, car elle intègre les sources mondiales, la fabrication interne, la fabrication offshore, la sous-traitance et les processus d'expédition aux clients directs.

Obtenez de l'aide avec votre essai aujourd'hui, de nos rédacteurs d'essais professionnels!

Des rédacteurs qualifiés en matière de marketing sont prêts à vous aider dans vos études.

Obtenez de l'aide avec votre essai aujourd'hui

de nos rédacteurs d'essai professionnels!

Visitez www.ukessays.com pour voir comment nous pouvons vous aider!

La nécessité d'un système d'information amélioré pour Nike s'explique par le fait qu'il était très important dans son rôle de gestion de la chaîne d'approvisionnement. Les chaînes d'approvisionnement en réseau tracent des voies de communication sans faille entre partenaires, fournisseurs, fabricants, détaillants et clients. Cela améliore la communication entre toutes les parties prenantes et la communication augmentée permet de créer des extranets puissants qui fournissent des informations en temps réel à tous les liens critiques de la chaîne d'approvisionnement. Les systèmes de gestion de la chaîne d'approvisionnement de Nike sont avancés et, en les intégrant efficacement, ils contribuent à réduire les déchets au minimum, ce qui réduit considérablement les coûts du système. Les différentes tâches liées à la planification, au chargement et au séquencement du système de gestion de la chaîne d'approvisionnement de Nike réduisent le temps nécessaire pour passer du cycle d'ingénierie au cycle de production et augmentent ainsi la part de marché. Le système de gestion de la chaîne d’approvisionnement, doté de meilleures installations de prévision, a incité la société à passer de la politique du «stock au stock» à la politique du «commande à la commande». Comme les stocks sont mieux gérés avec une planification et un contrôle appropriés dans tout le système, permettant un roulement plus rapide dans toute la chaîne de production, les coûts de stockage et le coût total du produit sont considérablement réduits, ce qui permet de maximiser le profit global.

Selon Roland Wolfram, vice-président mondial des opérations et de la technologie chez Nike Inc, «la mise en œuvre de SAP ERP permettra à Nike de mettre en service des systèmes mis à jour qui les aideront à rationaliser les pratiques et à créer un haut niveau d'efficacité pour l'entreprise. les clients". «En outre, la mise en œuvre de SAP ERP permettra à Nike de réduire ses délais, d'améliorer les performances de sa chaîne d'approvisionnement et de présenter une image plus fiable à ses clients».

La mise en œuvre réussie de SAP FAS a été bénéfique pour Nike en intégrant plus de 350 usines réparties dans le monde entier et en générant un retour sur investissement de près de 20%. Cela les a également aidés dans leur stratégie de marché en offrant une meilleure adéquation entre l'offre et les stocks. Ceci permet d'obtenir des relations stables avec les clients de vente au détail, ce qui accroît la visibilité et la facilité de traitement de la logistique entrante. Plus de 12 000 unités de gestion des stocks réparties dans 25 pays et comptant plus de 600 utilisateurs bénéficient actuellement de la mise en œuvre de SAP FAS.

Même si Nike est l’un des rares plus grands fabricants de vêtements de sport et de vêtements au monde, ils se concentrent toujours sur l’innovation pour concurrencer leurs concurrents. Nike évalue toujours la demande du consommateur et la poursuit dans le cadre de son processus de planification. Nike interagit en permanence avec ses clients via son portail Web. Cela permet à l'entreprise de personnaliser davantage ses produits. En 2007, Nike a collaboré avec Apple Inc. et vendu ses produits avec le produit d’Apple sous forme de pack. Nike et Apple prévoient de poursuivre leur relation afin de maximiser l'expérience de Nike et d'Apple.

Le but essentiel des plans de production et des contrôles, comme pour tous les autres contrôles de fabrication, est d'optimiser les bénéfices de l'entreprise. À l'instar de la gestion et du contrôle des stocks, cet objectif est atteint en permettant aux clients de rester satisfaits en livrant rapidement les produits. Les principaux objectifs de la planification et du contrôle de la production sont de définir des itinéraires et des horaires de travail; qui garantira une utilisation optimale des matériaux, des travailleurs et des machines et offrira le moyen de garantir le fonctionnement de la centrale conformément à ces plans. L'externalisation vers des pays indépendants comme la Chine, le Japon, la Thaïlande et l'Indonésie fait partie de la stratégie de planification et de contrôle de Nikes. Ainsi, une planification et un contrôle de la production bien placés aident Nike à contrôler les coûts de production et à maximiser ainsi les bénéfices.

Référence:

Nike, Inc. Matériaux privilégiés pour l'environnement – Récupéré le 2 février 2010. Disponible à l'adresse http://www.nikebiz.com/crreport/content/environment/4-2-2-environmentally-preferred-materials.php?cat=product. -conception

Burgess, E. Comment Nike fabrique-t-elle ses chaussures de course? Consulté le 2 février 2010. Disponible à l'adresse http://www.ehow.com/how-does_5003359_nike-their-running-shoes.html.

Graves, S.C. (1999). Planification et contrôle de la fabrication. Récupéré le 2 février 2010. Disponible à http://web.mit.edu/sgraves/www/ProdPlanCh.PDF

Le projet SAP de Nike achève la première étape de sa mise en œuvre mondiale. World Textile Publications Ltd. Récupérée le 10 février 2010. Disponible à l'adresse http://www.inteletex.com/FeatureDetail.asp?PubId=&NewsId=1105.

Laisser un commentaire